变压器作为电力系统的核心设备，其运行状态直接关系到电网的稳定性。当内部出现接触不良、铁芯多点接地或油路堵塞时，局部温升往往先于电气参数变化。传统的停电试验不仅耗时，更会打乱供电计划。基于红外测温技术的带电检测方案，能实现非接触、实时、全景式的过热故障定位，将隐患扼杀在萌芽状态。

快速诊断的三大核心环节

一套高效的诊断方案，需要围绕数据采集、异常识别和故障溯源三个层面展开。我们结合多年现场经验，总结出以下关键操作要点：

• 精准采集与背景校正：使用高精度红外测温仪时，需注意反射干扰与太阳辐射的影响。建议在阴天或夜间进行，发射率参数根据套管、油箱等不同材质分别设定（如普通油漆设为0.92，裸露导体设为0.85）。
• 横向比对与趋势分析：单点温度绝对值意义有限，重点是对比三相间温差。若A相套管比B、C相高出15K以上，且负荷电流平衡，基本可判定A相内部存在接触电阻增大问题。
• 结合电气试验交叉验证：对于红外发现的疑似热点，可先使用无线高压核相仪快速确认相位无误，再安排试验变压器开展低电压下的直流电阻测试，形成“红外初判→核相定位→停电验证”的闭环流程。

案例说明：一次典型的成功诊断

今年4月，某110kV变电站2号主变在周期性巡检中，红外热像图显示其高压侧C相套管顶部存在明显温升，环境温度22℃时，该点温度达78℃，而A、B相仅为45℃左右。运维人员首先使用无线高压核相仪对三相电压进行比对，排除了相序错误或电压不平衡因素。

随后，利用红外测温仪对该区域进行多角度扫描，发现热量沿套管根部向下传导，且油枕油位计指示正常，初步判断为套管内部导电杆接触不良。在制定停电计划后，使用试验变压器对C相施加试验电压，测得其介质损耗因数明显偏高，进一步拆解发现导电杆与均压球连接处的紧固螺栓已出现明显氧化与烧蚀痕迹。更换部件并复紧后，重新投运，三相温差恢复至3K以内，避免了一次潜在的套管爆炸事故。

方案落地的关键保障

这套方案的高效运行，离不开两方面的基础：一是仪器本身的性能稳定性，尤其是红外测温仪在户外强电磁场环境下的抗干扰能力；二是现场人员对“相对温差判断法”的熟练运用。根据DL/T 664-2016标准，当相对温差大于80%时，应列为紧急缺陷。将日常巡检数据数字化归档，建立每台变压器的红外图谱档案，能极大提升故障预判的准确率。

从数据采集到故障验证，红外测温技术将变压器的“体检”窗口大幅前移。结合无线核相与试验变压器的精确辅助，电力运维正从“事后抢修”向“事前精准干预”稳步迈进。